баъзе формулаҳои истинодии резинии силикон дар асоси моддаҳои оташгирандаи бе галоген

Дар ин ҷо панҷ тарҳи формулаи каучуки силикон оварда шудаанд, ки бар асоси моддаҳои оташгирандаи бе галоген сохта шудаанд ва моддаҳои оташгирандаи пешниҳодкардаи муштарӣ (гипофосфити алюминий, борати руҳ, MCA, гидроксиди алюминий ва полифосфати аммоний)-ро дар бар мегиранд. Ин тарҳҳо барои таъмини оташгирандагӣ ва ҳамзамон кам кардани миқдори иловагиҳо барои кам кардани таъсир ба хосиятҳои механикии каучуки силикон нигаронида шудаанд.

1. Системаи синергетикии нигоҳдории алангаи фосфор-нитроген (навъи ташаккули самаранокии баланд)

ҲадафUL94 V-0, дуди кам, барои истифода дар ҳарорати миёна ва баланд мувофиқ аст

Резинаи асосӣ: Резинаи метилвинилӣ силикон (VMQ, 100 phr)

Доруҳои оташгиранда:

• Гипофосфити алюминий (AHP, дар асоси фосфор): 15 phr
• Манбаи самараноки фосфорро таъмин мекунад, ташаккули ангиштро мусоидат мекунад ва сӯзиши фазаи газро пахш мекунад.
• Сианурати меламин (MCA, дар асоси нитроген): 10 phr
• Бо фосфор синергия мекунад, газҳои инертиро хориҷ мекунад ва оксигенро кам мекунад.
• Борати руҳ (ZnB): 5 phr
• Ташаккули ангиштро катализ мекунад, дудро пахш мекунад ва устувории қабати ангиштро беҳтар мекунад.
• Гидроксиди алюминий (ATH, усули кимиёвӣ, 1.6–2.3 мкм): 20 phr
• Таҷзияи эндотермӣ, сустшавии алангаи ёрирасон ва беҳтар шудани парокандагӣ.

Иловаҳо:

• Равғани гидроксил силикон (2 phr, коркардро беҳтар мекунад)
• Силикаи дуддодашуда (10 phr, тақвият)
• Агенти хушккунанда (Дипероксид, 0.8 phr)

Вижагиҳо:

• Сарбории умумии муқовимат ба оташ ~50 phr, ки муқовимат ба оташ ва хосиятҳои механикиро мувозинат мекунад.
• Синергияи фосфор-нитроген (AHP + MCA) миқдори зарурии доруҳои зидди алангаро кам мекунад.

2. Системаи зидди алангагирии варамкунанда (навъи камбориш)

Ҳадаф: UL94 V-1/V-0, барои маҳсулоти тунук мувофиқ аст

Резинаи асосӣ: VMQ (100 phr)

Доруҳои оташгиранда:

• Полифосфати аммоний (APP, дар асоси фосфор-нитроген): 12 phr
• Қисми асосии ташаккули шамолхӯрии варамдор, бо мутобиқати хуб бо резини силикон.
• Гипофосфити алюминий (AHP): 8 phr
• Манбаи иловагии фосфор, гигроскопии APP-ро коҳиш медиҳад.
• Борати руҳ (ZnB): 5 phr
• Катализ бо истифода аз синергетикии char ва саркӯбии қатрагӣ.
• Гидроксиди алюминий (хокашуда, 3–20 мкм): 15 phr
• Доруи ёрирасони пастсифати алангагирӣ, сарбории APP-ро кам мекунад.

Иловаҳо:

• Равғани винил-силикон (3 phr, пластикизатсия)
• Кремнийи боришшуда (15 phr, тақвият)
• Системаи сахтшавии платина (0.1% Pt)

Вижагиҳо:

• Сарбории умумии зидди аланга ~40 phr, ки барои маҳсулоти тунук аз сабаби механизми варамкунанда самаранок аст.
• APP барои пешгирии муҳоҷират коркарди сатҳро талаб мекунад (масалан, агенти пайвасткунандаи силан).

3. Системаи оптимизатсияшудаи гидроксиди алюминий бо боркунии баланд (навъи камхарҷ)

ҲадафUL94 V-0, барои маҳсулоти ғафс ё кабелҳо мувофиқ аст

Резинаи асосӣ: VMQ (100 phr)

Доруҳои оташгиранда:

• Гидроксиди алюминий (ATH, усули кимиёвӣ, 1.6–2.3 мкм): 50 phr
• Алангаи ибтидоӣ, таҷзияи эндотермӣ, андозаи хурди зарраҳо барои парокандагии беҳтар.
• Гипофосфити алюминий (AHP): 5 phr
• Самаранокии ташаккули char-ро афзоиш медиҳад, сарбории ATH-ро кам мекунад.
• Борати руҳ (ZnB): 3 phr
• Хомӯш кардани дуд ва зидди дурахшидан.

Иловаҳо:

• Агенти пайвасткунии силан (KH-550, 1 phr, интерфейси ATH-ро беҳтар мекунад)
• Силикати дуддодашуда (8 phr, тақвият)
• Қатъ кардани пероксид (DCP, 1 phr)

Вижагиҳо:

• Сарбории умумии зидди аланга ~58 phr, аммо ATH аз ҷиҳати самаранокии хароҷот бартарӣ дорад.
• Андозаи хурди зарраҳои ATH талафоти қувваи кашишро ба ҳадди ақалл мерасонад.

4. Системаи мустақили гипофосфити алюминий (AHP)

Ариза: UL94 V-1/V-2, ё дар ҷойҳое, ки манбаъҳои нитроген номатлубанд (масалан, пешгирӣ аз кафккунии MCA, ки ба намуди зоҳирӣ таъсир мерасонад).

Формулаи тавсияшуда:

• Резинаи асосӣ: VMQ (100 phr)
• Гипофосфити алюминий (AHP): 20–30 phr
• Миқдори баланди фосфор (40%); 20 phr тақрибан 8% фосфорро барои муқовимати асосии аланга таъмин мекунад.
• Барои UL94 V-0, то 30 phr зиёд кунед (метавонад хосиятҳои механикиро вайрон кунад).
• Пуркунандаи тақвиятдиҳанда: Кремний (10–15 фр, қувватро нигоҳ медорад)
• Иловаҳо: Равғани гидроксил силикон (2 phr, қобилияти коркард) + агенти сахткунанда (системаи дипероксид ё платина).

Вижагиҳо:

• Ба сустшавии алангаи фазаи конденсатсияшуда (ташаккули char) такя мекунад, LOI-ро ба таври назаррас беҳтар мекунад, аммо паст кардани дудро маҳдуд мекунад.
• Боркунии баланд (>25 phr) метавонад маводро сахт кунад; барои беҳтар кардани сифати ангишт илова кардани 3-5 phr ZnB тавсия дода мешавад.

5. Гипофосфити алюминий (AHP) + омехтаи MCA

АризаUL94 V-0, сарбории кам бо синергияи оташгирандаи фазаи газӣ.

Формулаи тавсияшуда:

• Резинаи асосӣ: VMQ (100 phr)
• Гипофосфити алюминий (AHP): 12–15 phr
• Манбаи фосфор барои ташаккули ангидрид.
• MCA: 8–10 phr
• Манбаи нитроген барои синергияи PN, газҳои инертӣ (масалан, NH₃)-ро барои пахш кардани паҳншавии аланга хориҷ мекунад.
• Пуркунандаи тақвиятдиҳанда: Силика (10 фр)
• Иловаҳо: Агенти пайвасткунандаи силан (1 phr, ёрирасони пароканда) + агенти сахткунанда.

Вижагиҳо:

• Сарбории умумии зидди алангагирӣ ~20-25 phr, ки нисбат ба AHP-и мустақил хеле пасттар аст.
• MCA талаботи AHP-ро кам мекунад, аммо метавонад ба шаффофият каме таъсир расонад (агар шаффофият лозим бошад, аз nano-MCA истифода баред).

Хулосаи формулаи зидди аланга

Тавсияҳои таҷрибавӣ

1. Санҷиши афзалиятнок: AHP + MCA (15+10 phr). Агар V-0 ба даст оварда шавад, AHP-ро тадриҷан кам кунед (масалан, 12+10 phr).
2. Санҷиши мустақили AHP: Аз 20 phr оғоз кунед, барои арзёбии LOI ва UL94, мониторинги хосиятҳои механикӣ, онро ба 5 phr зиёд кунед.
3. Хомӯш кардани дуд: Ба ҳар гуна формула 3-5 phr ZnB илова кунед, бе он ки қобилияти нигоҳдории оташро паст кунед.
4. Беҳсозии хароҷот: Барои кам кардани хароҷот, 10-15 phr ATH-ро дохил кунед, гарчанде ки сарбории умумии пуркунанда зиёд мешавад.

Раванди омехтакунии тавсияшуда

(Барои резини силиконии дуқисма бо илова ва сахтшаванда)

1. Коркарди пешакии резинии асосӣ:

• Резини силикониро (масалан, резини 107, равғани винилӣ, силикониро) ба миксери сайёраӣ бор кунед, дар ҳолати зарурӣ дар вакуум газро хориҷ кунед.

1. Иловаи оташгиранда:

• Доруҳои хокагии оташгиранда (масалан, ATH, MH):
• Қисм-қисм илова кунед, бо резини асосӣ пешакӣ омехта кунед (омехтакунӣ бо суръати паст, 10-15 дақиқа), то аз ҷамъшавӣ пешгирӣ кунед.
• Агар гигроскопӣ бошад, дар ҳарорати 80-120°C хушк кунед.
• Моеъҳои зидди аланга (масалан, фосфатҳо):
• Мустақиман бо равғани силикон, асбоби пайвандкунанда ва ғайра дар зери буриши баланд (20-30 дақиқа) омехта кунед.

1. Иловаҳои дигар:

• Пуркунандаҳо (масалан, кремний), пайвандкунандаи салиб (гидросилан), катализатор (платина) ва ингибиторҳоро пайдарпай илова кунед.

1. Ҳамҷинсгароӣ:

• Бо истифода аз осиёби сеғалта ё эмульгатори баландбуриш (барои иловаҳои нано ба монанди CNT муҳим аст), дисперсияро минбаъд такмил диҳед.

1. Дегазатсия ва филтратсия:

• Дегази вакуумӣ (-0.095 МПа, 30 дақиқа), филтр барои талаботи тозагии баланд.

Мулоҳизаҳои асосӣ

• Интихоби оташгиранда:
• Барои нигоҳдорандагони бе галоген (масалан, ATH) андозаи зарраҳои майда (1-5 мкм) лозим аст; боркунии аз ҳад зиёд ба хосиятҳои механикӣ зарар мерасонад.
• Резерваторҳои дар асоси силикон (масалан, қатронҳои фенилсиликон) мутобиқати беҳтарро пешниҳод мекунанд, аммо бо арзиши баландтар.
• Назорати раванд:
• Ҳарорат ≤ 60°C (аз заҳролудшавӣ аз катализатори платина ё хушкшавии бармаҳал пешгирӣ мекунад).
• Намӣ ≤ 50% RH (аз реаксияҳои байни равғани гидроксилии силикон ва моддаҳои оташгиранда пешгирӣ мекунад).

Хулоса

• Истеҳсоли оммавӣБарои самаранокӣ, моддаҳои оташгирандаро бо резини асосӣ пешакӣ омехта кунед.
• Талаботҳои устувории баланд: Ҳангоми тайёр кардан омехта кунед, то хатари нигоҳдорӣ кам карда шавад.
• Системаҳои нигоҳдории нано-оташ: Парокандагии ҳатмии буриши баланд барои пешгирии ҷамъшавӣ.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com