Тарроҳии формула барои MCA ва гипофосфити алюминий (AHP) дар рӯйпӯши ҷудокунанда барои нигоҳдории оташ

Тарроҳии формула барои MCA ва гипофосфити алюминий (AHP) дар рӯйпӯши ҷудокунанда барои нигоҳдории оташ

Бар асоси талаботи мушаххаси корбар барои рӯйпӯшҳои ҷудокунандаи оташгиранда, хусусиятҳоиМеламин цианурати (MCA)ваГипофосфити алюминий (AHP)чунин таҳлил карда мешаванд:

1. Мутобиқат бо системаҳои суспензия

• MCA:
• Системаҳои обӣ:Барои беҳтар кардани парокандагӣ тағйири сатҳро талаб мекунад (масалан, агентҳои пайвасткунандаи силан ё сурфактантҳо); дар акси ҳол, агломератсия метавонад ба амал ояд.
• Системаҳои NMP:Дар ҳалкунандаҳои қутбӣ метавонад варами ночизеро нишон диҳад (тавсия дода мешавад: суръати варамро пас аз ғӯтонидани 7-рӯза санҷед).
• AHP:
• Системаҳои обӣ:Паҳншавии хуб, аммо рН бояд назорат карда шавад (шароити туршӣ метавонад боиси гидролиз гардад).
• Системаҳои NMP:Устувории баланди кимиёвӣ бо хатари ҳадди ақали варамкунӣ.
  Хулоса:AHP мутобиқати беҳтарро нишон медиҳад, дар ҳоле ки MCA тағиротро талаб мекунад.

2. Мутобиқшавӣ ба андозаи зарраҳо ва раванди пӯшиш

• MCA:
• D50-и аслӣ: ~1–2 мкм; барои кам кардани андозаи зарраҳо майдакунӣ (масалан, майдакунии рег)-ро талаб мекунад, аммо метавонад ба сохтори қабатии он зарар расонад ва ба самаранокии оташгиранда таъсир расонад.
• Якрангии пас аз майдакунӣ бояд тасдиқ карда шавад (мушоҳидаи SEM).
• AHP:
• D50-и аслӣ: Одатан ≤5 мкм; майда кардан то D50 0.5 мкм/D90 1 мкм имконпазир аст (майдакунии аз ҳад зиёд метавонад боиси афзоиши часпакии шлам гардад).
  Хулоса:MCA мутобиқшавии беҳтари андозаи зарраҳо бо хатари камтари раванд дорад.

3. Муқовимат ба часпидан ва фарсудашавӣ

• MCA:
• Қутби паст боиси часпиши суст бо плёнкаҳои ҷудокунандаи PE/PP мегардад; барои ин 5-10% пайвандакҳои акрилӣ лозиманд (масалан, PVDF-HFP).
• Коэффисиенти баланди соиш метавонад барои беҳтар кардани муқовимати фарсудашавӣ илова кардани 0,5-1% nano-SiO₂-ро талаб кунад.
• AHP:
• Гурӯҳҳои гидроксилии сатҳӣ бо сепаратор пайвандҳои гидрогенӣ ташкил медиҳанд, ки часпакро беҳтар мекунанд, аммо ба ҳар ҳол пайвастагиҳои 3-5% полиуретанӣ лозиманд.
• Сахтии баландтар (Могс ~3) метавонад боиси рехтани микрозарраҳо дар зери соишҳои тӯлонӣ гардад (озмоиши даврӣ талаб мекунад).
  Хулоса:AHP иҷрои умумии беҳтарро пешниҳод мекунад, аммо беҳсозии пайвандакро талаб мекунад.

4. Устувории гармӣ ва хосиятҳои таҷзия

• MCA:
• Ҳарорати таҷзия: 260–310°C; наметавонад дар 120–150°C газ тавлид кунад, эҳтимолан барои пахш кардани ҷараёни гармӣ ноком мешавад.
• AHP:
• Ҳарорати таҷзия: 280–310°C, инчунин барои тавлиди гази ҳарорати паст нокифоя аст.
  Масъалаи асосӣ:Ҳарду дар болои диапазони мақсаднок (120-150°C) таҷзия мешаванд.Роҳҳои ҳал:
• Синергистҳои ҳарорати пастро ҷорӣ кунед (масалан, фосфори сурхи микрокапсулаҳо, диапазони таҷзия: 150–200°C) ё полифосфати аммонийи тағйирёфта (APP, пӯшонида шудааст, то таҷзияро то 140–180°C танзим кунад).
• Тарроҳӣ ваКомпозитсияи MCA/APP (таносуби 6:4)барои истифода аз тавлиди гази ҳарорати пасти APP + боздории алангаи фазаи газии MCA.

5. Муқовимати электрохимиявӣ ва зангзанӣ

• MCA:
• Аз ҷиҳати электрохимиявӣ инертӣ, аммо меламини озоди боқимонда (тозагӣ ≥99.5% лозим аст) метавонад таҷзияи электролитҳоро катализ кунад.
• AHP:
• Барои пешгирӣ аз суръатбахшии гидролизи LiPF₆, ифлосҳои туршӣ (масалан, H₃PO₂) бояд ба ҳадди ақал расонида шаванд (озмоиши ICP: ионҳои металлӣ ≤10 ppm).
  Хулоса:Ҳарду ба тозагии баланд (≥99%) ниёз доранд, аммо тозакунии MCA осонтар аст.

Пешниҳоди ҳалли ҳамаҷониба

1. Интихоби асосии оташгиранда:

• Афзалтар:AHP (парокандашавӣ/часпиши мутавозин) + синергисти ҳарорати паст (масалан, фосфори сурхи 5% микрокапсулаҳо).
• Алтернатива:MCA-и тағйирёфта (барои парокандагии обӣ бо карбоксил пайванд карда шудааст) + синергисти APP.

1. Беҳсозии равандҳо:

• Формулаи суспензия:AHP (90%) + пайвасткунандаи полиуретанӣ (7%) + агенти намкунанда (BYK-346, 0.5%) + кафкбардор (2%).
• Параметрҳои майдакунӣ:Осиёби рег бо муҳраҳои 0.3 мм ZrO₂, 2000 чархзанӣ дар як дақиқа, 2 соат (ҳадаф D90 ≤1 μm).

1. Санҷишҳои тасдиқкунӣ:

• Таҷзияи гармӣ:TGA (камшавии вазн <1% дар 120°C/2 соат; ихроҷи газ дар 150°C/30 дақиқа тавассути GC-MS).
• Устувории электрохимиявӣ:Мушоҳидаи SEM пас аз ғӯтонидани 30-рӯза дар 1M LiPF₆ EC/DMC дар ҳарорати 60°C.

Тавсияи ниҳоӣ

На MCA ва на AHP танҳо ба ҳама талабот ҷавобгӯ мебошанд.системаи гибридӣмаслиҳат дода мешавад:

• AHP (матритса)+фосфори сурхи микрокапсулӣ (генератори гази ҳарорати паст)+нано-SiO₂(муқовимат ба фарсудашавӣ).
• Бо қатрони обии часпакии баланд (масалан, эмульсияи композитии акрилӣ-эпоксидӣ) ҷуфт кунед ва тағир додани сатҳро барои андозаи зарраҳо/устувории парокандагӣ оптимизатсия кунед.
  Санҷиши минбаъдабарои тасдиқи синергияи термо-электрохимиявӣ зарур аст.